| 文件名稱：壓濾機(jī)濾布使用維護(hù) | 文件大小：0.51M | 版本號： |
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濾布的更換與維護(hù)：在使用濾布的時(shí)候由于用的時(shí)間過長，會出現(xiàn)過濾物質(zhì)過慢，慮物不純，那么到這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該注意是否該給 慮機(jī)換用濾布了，那么在給慮機(jī)換濾布的時(shí)候我們應(yīng)該注意什么問題呢？在卸掉濾布前我們要保證將壓濾機(jī)的濾板上方的所有有關(guān)部件的清潔，在給壓濾機(jī)上濾布的有關(guān)部件全部清理干 凈后取下舊的濾布使用高壓水清洗濾板，保證濾板沒有結(jié)垢。沒有堵塞、濾板的導(dǎo)流暢通。在這些前提的完成 后我們即可更換新的濾布了。在濾布上面覆蓋木板或者紙板之類的遮擋物，這樣避免濾布收到別的物體來損壞，降低濾布的破損率，這樣更好的避免濾布受損，延長濾布的使用周期，降低生產(chǎn)的成本。
濾布的使用以及日常維護(hù)工作：其實(shí)無論濾布的好壞只能對產(chǎn)能造成不大的影響，重要的是濾布使用的時(shí)間以及平時(shí)在工作中對濾布的維護(hù)情況。這一點(diǎn)是不能掉以輕心的。大家都知道溫度較高的洗滌水有利于濾布的再生，但是卻不能過高。因?yàn)闉V布的材質(zhì)大多都是由非金屬材料構(gòu)成，太高的溫度會造成濾布的提前老化，很不利于濾布的維護(hù)和正常發(fā)揮與性能。一般我們要將清洗水的溫度控制在60攝氏度，濾布是靠橡膠來固定在濾盤上的，過高的水溫對橡膠的效果是有非常大的影響的。在運(yùn)行一定的時(shí)間后可能會有部分橡膠壓條翻出插槽，造成濾布突起，增加了濾布的損耗率。如果在日常的工作中有發(fā)現(xiàn)這種情況后一定要及時(shí)將機(jī)器停止并做有效正確的處理，在保證將故障處理之后方可重新運(yùn)行機(jī)器。如果在正常作業(yè)中發(fā)現(xiàn)濾布有破損現(xiàn)象我們要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，不然會導(dǎo)致系統(tǒng)的真空度下降并且酸含固量增加。在我們每次作業(yè)啟動機(jī)器時(shí)一定要將機(jī)器的重要部件檢查一遍，尤其一定要檢查濾盤面上是否留有異物；且在每次關(guān)閉機(jī)器前我們要將過濾機(jī)系統(tǒng)用熱水清洗15分鐘或者以上。做好上述的維護(hù)工作后我們才可保證使過濾機(jī)維持在正常狀態(tài)，這樣不僅可以提高工作效率，而且還可以降低公司的生產(chǎn)成本保證企業(yè)的利益最大化。
濾布機(jī)的的常見故障如何處理：首先對于濾布機(jī)的常見故障有兩種，對于這兩種情況從哪里來排除呢？1）存在壓力差而損壞濾布，過濾的時(shí)候如果濾布的一側(cè)為壓力擠壓，另一側(cè)則是正常過濾那么就會形成壓 力差，從而損壞濾板。①濾板的進(jìn)料空被堵塞。②壓濾機(jī)開始過濾后給料泵中途停的時(shí)間太長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅有所下沉；③在過濾后卸料過程中濾板的兩側(cè)殘留的泥沙相差量大。
2）濾板的損壞。如果濾板損壞的數(shù)量較多的時(shí)候那么就要考慮到以下幾點(diǎn)情況。①濾板的制造質(zhì)量②隔膜壓榨方式中，應(yīng)該考慮隔膜板濾油量和內(nèi)部鋼襯的加重質(zhì)量。③濾板的材質(zhì)和給料泵的揚(yáng)程是否配套。3）真空過濾機(jī)在工作中濾板之間出現(xiàn)噴料現(xiàn)象。①濾布是否破裂②濾板的邊框壓緊面是否出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。③止推板未壓緊或者液壓缸的壓力小。
壓濾機(jī)濾布的清洗：
I使用前濾布最好放在酸性液體里浸泡15—30分鐘 ，使之預(yù)收縮。
II濾布上去48小時(shí)內(nèi)勿清洗。等濾布穩(wěn)定后清洗。
III清潔劑：5%的NaHCO3溶液、自來水、純化水。
III清潔辦法；① 先用5%的NaHCO3溶液清洗機(jī)器表面和規(guī)格件上的污垢，用干凈的干抹布擦拭水漬。②用5%的NaHCO3溶液反復(fù)沖洗，再用純化水沖。
Ⅴ清洗頻次：隨時(shí)拭去設(shè)備表面污垢，使用前一次，使用后一次進(jìn)行拆洗反沖。
Ⅵ注意事項(xiàng)：每次清洗時(shí)不得使電器箱操作面板上沾水，以免電器箱功能失常。
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